整个设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成,设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗,原料经由供料皮带投入到平置筛筒,旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果,筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上,同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗,整个过程连续且物料分级清楚、准确。
1.滚筛筒内的打砂装置,可对呈团砂块打碎、打散。 2.滚筛网面安装的网面清理装置可对粘附砂土自行清理以防堵塞网孔注:此二项功能尤其对目前建筑用砂市场供应普遍存在的砂含水、含土率较高的现象具有针对性效果。
筛沙机,安装基础简易:因整个设备为箱形框架结构,需有一平整地面即可。地面好硬化便于清扫。 筛沙机具有高度整体性:除成品料堆料皮带机外,所有系统都集成于一个整体框架内,既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。便利和安全。
筛沙机的核心部件是筛筒,筛沙机一般由储料斗、输送皮带、传动装置、筛分系统、筛面清理等部分组成;主要用于混凝土搅拌站、砂石料场等场合的物料处理。筛沙机具有操作灵活、质量可靠,结构紧凑、简单、占地少,成本低、效率高、移动、维护方便等特点,并根据多年生产经验及用户反馈信息,不断的对筛沙机进行完善改进,使本机工作效率更高,稳定性更好。
脱水筛的振动电机,更换方便,底座橡胶弹簧用来减震,使振幅不大,缓慢的振动,可以脱得干净。 脱水筛可以根据产量和含水量来定制,机身的侧板有加强板,底部装有支撑,底部打有横条,出料口加有三角形钢板支撑,板材厚。
脱水筛采用了双电极自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。
脱水筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
振动脱水筛噪音小、维修方便、结构合理、脱水效果好。振动直线脱水筛筛分处理能力大,筛分效率高。振动直线脱水重量轻,拆装方便,便于维护、无突发性段簧。振动电机,更换方便,底座橡胶弹簧用来减震,使振幅不大,缓慢的振动,可以脱得干净。
脱水筛在振动装置上采用了双振动电机激振,结构紧凑坚固,克服了传统块偏心振动器结构庞大、漏油、磨损大、噪声大、维护繁琐的特点。脱水筛减震上采用橡胶缓冲器,其主要特点是使用时间长、缓冲效果好。筛箱侧板粘贴有耐磨橡胶板,保证筛框不受磨损破坏。脱水筛采用嵌入式耐磨聚氨酯组合筛网,寿命是传统金属筛网的3~10倍,同时避免了筛网的金属框架与矿石的直接碰撞,减少噪音,改善工作环境。
筛沙机整个设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成,设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗,原料经由供料皮带投入到平置筛筒,旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果,筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上,同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗,整个过程连续且物料分级清楚、准确。
脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。通过振动电机向筛机提供的激振力,使物料在筛面上直线跳跃运动,以达到对物料的脱水、分级、脱介、脱泥的目的。
细沙回收机的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级,能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂,提升经济效益的同时,降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏。